捞渣机链条更换标准通过对断裂的链条断口分析外观及金相分析，断口表面平整，链条受力面渗碳减薄严重，链环与链环之间的接触部位磨损量超过链条直径的15%，山东金鑫链条厂根据捞渣机运行工况和日常发生缺陷综合分析，造成链条断裂的原因主要有以下几个方面。    （1）长期高负荷运行，锅炉渣量较大，捞渣机运行中经常出现过载荷现象。由于煤质较差，为了提高锅炉稳燃性，在锅炉运行中观察发现卫燃带上容易结焦。另外锅炉安装时未对锅炉正上方的分隔屏过热器、后屏过热器加装蒸汽吹灰器，运行中该区域容易结焦，大量坚硬巨大的焦块不定期下落，焦块夹在内导轮和链条之间，对捞渣机造成强大的冲击，链条过负载运行，链环拉伸变形，从而降低了链条的寿命。    （2）内导轮损坏失效，内导轮作为改变链条运行方向的重要部件，它长期浸泡在捞渣机水槽内，主要靠油脂保持润滑，由密封水密封，保证带渣的水与轴承之间有效隔离。由于在实际运行中，内导轮的密封水管因结垢很容易堵塞，造成密封水压不足，导致内导轮轴承进水，破坏轴承润滑环境，加速轴承失效损坏，最终造成内导轮脱落，链条失去约束，链条脱链，捞渣机两侧链条受力不均偏斜，如果力矩保护不能正常动作就会引起链条断裂。